手工弯曲时通过手工操作来弯曲板料或者型材，加工的零件一般为中小型弯曲件，生产中，常用于单件少量机床难以成型的封闭或者半封闭板料或者管料加工。当用手工弯管装置加热弯管时，其操作过程主要由灌砂、划线、加热和弯曲四个工序组成。操作要点分别如下：

①灌砂。手工弯管时，为防止管件断面畸变，通常需在管坯由装人填料。常用的填料有石英砂、松香和低熔点合金等。对于直径较大的管坯，一般使用砂子。灌砂前用锥形木塞将管坯的一端寒塞住.并在木塞上开有出气孔，以使管内空气受热膨胀时自由泄出.灌砂后管坯的另一端也用木塞塞住。装人管中的砂子应该清洁干燥，使用前必须经过水冲洗、干燥和过筛。因为砂子中含有杂质和水分，加热时杂质的分解物将沾污管壁，同时水分变成气体时体积膨胀，使压力增大，甚至将端头木塞顶出。砂子的颗粒度一般在2mm以下。若颗粒度过大，就不容易填充紧密，管坯弯曲时易使断面畸变;若颗粒度过小，填充过于紧密，弯曲时不易变形，甚至使管件破裂。

1.扣件铺设顺序及要求 1.1 安装前的准备工作 1.1.1 准备9号和11号轨距块，适当准备8号、10号和12号轨距块，以备轨距不合适时调整轨距之用；同时还要适当准备相应号码的接头轨距块，以备用于钢轨接头。 1.1.2 准备C4型弹条，适当准备JA和JB型弹条，以备用于钢轨接头。 1.1.3. 上道轨枕中预埋铁座的埋设位置必须准确。凡预埋铁座埋设位置歪斜、上翘或埋设高度、同一侧两预埋件的间距或两外侧预埋铁座的底角距不符合规定的轨枕不得上道。 1.1.4 清除两预埋铁座间轨枕承轨面的泥污和预埋铁座孔内的砂浆。清除轨底的泥污。 1.1.5 清除轨底的泥污